高鋁磚是指氧化鋁含量在48%以上的耐火磚，主要是由礬土和氧化鋁含量較高的原料成型和鍛燒而成的，高鋁磚耐火度高、荷重軟化溫度高、屬于中性耐火磚抗酸性和堿性渣的能力比較好、經(jīng)常用在工業(yè)窯爐中，工業(yè)窯爐常用的高鋁磚類大概有五種。
常規(guī)高鋁磚
主要有特種、一級、二級、三級高鋁磚主要成分是莫來石、剛玉和玻璃相，氧化鋁含量越高，高鋁磚的性能越好，耐火溫度越高、荷重軟化溫度高、體密高、耐磨和耐刷的性能越好、廣泛用在熱工業(yè)窯爐中，相比粘土磚可以有效的提高窯爐的壽命。
高荷軟高鋁磚
高荷軟高鋁磚基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分與上面的常規(guī)高鋁磚有所不同，基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等，結(jié)合劑選擇榮盛耐材球黏土等可以提高高鋁包磚的荷重軟化溫度。
低蠕變高鋁磚
通過為平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的低蠕變能力，通過在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因為基質(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含量，低蠕變高鋁磚經(jīng)常用于熱風爐和高爐中。
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是用密度較高的特種或者一級高鋁礬土熟料為主，磷酸鹽溶液為結(jié)合劑，在低溫下燒制而成的耐火磚，其抗剝離性能更好，但是其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性能較差，因此需要加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基質(zhì)。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯、電爐頂?shù)雀G爐部位。
微膨脹高鋁磚
以高鋁礬土為原料，添加三石精礦控制好燒成溫度，使所選擇的三石礦物部分莫來石化，殘留部分三石礦物。?殘留的三石礦物在使用過程中進一步莫來石化，伴隨著體積膨脹、高鋁磚因工作溫度不同而有相應(yīng)的膨脹效應(yīng)，擠壓磚縫，提高了襯體的整體密實性，從而提高了磚的抗熔渣滲透能力。
以上是工業(yè)窯爐中經(jīng)常用到的不同高鋁磚，高鋁磚各項指標相比粘土磚更好、價格也更貴一點、因此選擇一個有實力的耐火磚廠家很有必要，榮盛耐材專業(yè)生產(chǎn)耐火磚、澆注料、可以定制各種類型的耐火磚，滿足客戶的需求，詳情可以在線咨詢。
