磷酸鹽結合高鋁磚高耐火度、荷重軟化溫度高、耐磨性好，經(jīng)常用于水泥回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶，其中用于過渡帶，在燒成帶的磷酸鹽結合高鋁磚相對更容易損壞，下面我們來看一下磷酸鹽結合高鋁磚損壞的原因。
磷酸鹽結合高鋁磚
磷酸鹽結合高鋁磚在垃圾焚燒水泥回轉窯上作窯襯材料，其中過渡帶和冷卻帶在大中型窯中比一般普通高鋁磚使用壽命可延長2~3倍，在小型窯中可延長3~4倍。若用于燒成帶可延長1~2倍。而磷酸鹽結合耐磨磚用于冷卻帶，則抗磨損性較好，使用壽命較長
1、機械扭曲變形損壞
磷酸鹽結合高鋁磚用于垃圾焚燒發(fā)電水泥回轉窯機械損壞，主要是窯體變形和熱膨脹引起的。窯體變形是由于窯輪帶區(qū)斷面的橢圓度，窯的徑向變形以及開窯和停窯的巨大因，在點火烘窯時，窯襯和窯體會發(fā)生膨脹，窯體斷面向外膨脹量少于磷酸鹽結合高鋁磚窯襯的膨脹，使磷酸鹽結合高鋁磚熱面膨脹受阻，造成大面積的熱面層炸裂剝落，同時，垃圾與水泥物料的運動也會造成磚面機械磨損。
2、熱化學浸蝕損壞
磷酸鹽結合高鋁磚的化學浸蝕損壞主要是硅酸鹽、鐵酸鹽及垃圾焚燒灰粉中K2O和N2O等堿性侵蝕及磚體中的二次莫來石化也是磷酸鹽結合高鋁磚損壞的原因之一。
3、熱應力沖擊損壞
窯內(nèi)氣流和物料溫差過大，在回轉窯旋轉過程中，上下有300%~500℃溫差變化，使磷酸鹽結合高鋁磚窯襯承受的熱負荷增加，致使窯襯磷酸鹽結合高鋁磚炸裂損壞。
以上是磷酸鹽結合高鋁磚損壞的原因，對于磷酸鹽結合高鋁磚，一定要符合國家標準，其次要看窯爐設備的部位是否使用磷酸鹽結合高鋁磚合適，如果你需要耐火磚、高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁磚或者需要定制耐火磚，都可以聯(lián)系我們榮盛耐材進行詢價，更多問題可以在線咨詢。
