高鋁礬土是生產(chǎn)耐火磚的原料之一，里面含有豐富的氧化鋁，經(jīng)過高溫鍛造成需要的耐火磚，高鋁礬土里面除了含有豐富的氧化鋁之外還有其他TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O等，我們看一下在高溫情況下這些雜志對耐火磚的影響。
高鋁磚
高鋁礬土中的雜質(zhì)對耐火磚的影響
TiO2
TiO2是高鋁礬土中含量較高的雜質(zhì)，通常含量為2~4wt%。在II級高鋁礬土中，大部分的TiO2固溶入莫來石晶格中，小部分的TiO2進入玻璃，TiO2對II級高鋁礬土的燒結不利，但對制品的高溫力學性能有利;在榮盛耐材、I級和III級鋁礬土中，TiO2進入玻璃相較多，使得液相量增加、液相黏度降低，促進了燒結過程的進行，但對制品的高溫性能不利。
Fe2O3
Fe2O3在高鋁礬土中是一種有害雜質(zhì)。剛玉相和莫來石相的含量受Fe2O3的含量影響不大，但Fe2O3含量的增加會使得玻璃相的含量相增加，并且影響相對較為的，F(xiàn)e2O3含量每增加1wt%，會增加約0.7wt%的玻璃相。在高鋁礬土燒結過程中，F(xiàn)e2O3大部分進入主晶相(剛玉和莫來石)形成固溶體，少部分進入玻璃相，還有一部分與Al2O3和TiO2形成固溶體(Al2O3·TiO2，F(xiàn)e2O3·TiO2)，F(xiàn)e2O3的存在有利于促進燒結的進程。
K2O和Na2O
K2O是高鋁礬土的有害雜質(zhì)氧化物，主晶相和玻璃相的含量受K2O含量的增加而有較大的變化。每增加1wt%K2O，玻璃相增加約7wt%，莫來石相含量減少15~20wt%，剛玉相含量增加8~13wt%。
CaO
中國地區(qū)鋁礬土中CaO含量一般0.2wt%，個別地區(qū)達到2wt%以上。隨著CaO含量的增加，莫來石顯示銳減，鈣長石生成并增長。在該階段，隨著CaO量增多，生成莫來石量迅速減少，鈣長石出現(xiàn)并逐漸增多。一般每增加1wt%，莫來石減少9wt%，鈣長石增加4~5wt%，剛玉增加3~4wt%，玻璃相含量增加0.7~0.8wt%。直到CaO含量超過一個轉折點(對于I等高鋁礬土CaO含量約6wt%，II等高鋁礬土CaO含量約10wt%)，莫來石全部消失，其網(wǎng)絡結構遭到破壞，高熔點的結晶相直接結合率下降，造成材料的性能降低。
MgO
MgO含量對燒結高鋁礬土相組成的影響與高鋁礬土中Al2O3含量有密切關系。對于I等燒結高鋁礬土，每增加1wt%MgO，剛玉減少2.5wt%，莫來石增多3.3wt%，此階段對材料性能影響較小。
以上是高鋁礬土中的雜質(zhì)對耐火磚的影響，對于硅鋁系耐火磚氧化鋁含量越高，耐火度越好、荷重軟化溫度越高，氧化鋁含量在75%以上的高鋁磚也是窯爐常用的一級高鋁磚，買耐火磚、澆注料可以了解下我公司，榮盛耐材在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經(jīng)驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。目前擁有年產(chǎn)8萬噸定形耐火材料生產(chǎn)線和年產(chǎn)5萬噸不定形耐火材料生產(chǎn)線，全部為全自動智能化生產(chǎn)線。產(chǎn)品涵蓋重質(zhì)定形、不定形，輕質(zhì)定形、不定形等系列，廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域，并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個國家和地區(qū)。
