高鋁磚是用高鋁礬土和外加劑和結(jié)合劑制成的耐火磚，其是定形耐火材料中比較好的一種耐火磚，高鋁磚本身根據(jù)氧化鋁含量和體密也有好壞之分，常見的有三級(jí)、二級(jí)、一級(jí)和特種高鋁磚，磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、抗剝落高鋁磚、低蠕變高鋁磚等，我們來看看高鋁磚價(jià)格好的有哪些，哪些質(zhì)量比較好。
高鋁磚
高鋁磚價(jià)格好的有哪些
常規(guī)高鋁磚磚中質(zhì)量更好的是一級(jí)高鋁磚和特種高鋁磚，這兩者高鋁磚氧化鋁含量在75%以上，耐火磚和荷重軟化溫度、體密都要高一些，價(jià)格也相對(duì)貴一點(diǎn)，另外抗剝落高鋁磚和低蠕變高鋁磚的質(zhì)量也相比三級(jí)和二級(jí)的要好，其具有抗剝落、低蠕變的特點(diǎn)。對(duì)于高鋁磚的選擇，不用一味的追求價(jià)格貴的，適合自己窯爐內(nèi)襯的高鋁磚，才是合適的。
低蠕變高鋁磚是怎么配料生產(chǎn)的
低蠕變高鋁磚的原料為高鋁礬土熟料II類(吸水率≤4%)，純度較高的硅線石、含AL2O3含量在99%以上的白剛玉及蘇州土，其質(zhì)地較純。先將硅線石、白剛玉和適量粘土按一定比例混合，(以莫來石形成的榮盛耐材多為宜)共磨至0.08mm以下90%以上。將剛玉砂與硅線石混合制成粗粒，臨界粒徑3mm,II等高鋁礬土熟料為粗粒。粒度比例如下：粗中細(xì)為4:2:4。
把粗顆粒、中細(xì)顆粒放入混磨機(jī)中，混合2~3min，加入結(jié)合劑，混煉12min.原料粒度組成(%):>3mm1.4-2.3:3~2mm1.83-22.1:2~1mm18.7-24.8:1~0.5mm12.1~14.4:0.5~0.1mm4.6~5.2:<0.1mm39.5~41.6:3.2。
泥經(jīng)8h困料，用300t磨石壓磚成型，坯體的氣孔率≤20%，體積密度大于2.78g/cm3。毛坯經(jīng)140~160℃干燥，剩余水份≤1%。把干燥的坯體放入倒焰窯內(nèi)，榮盛耐材燒成溫度為1530℃。產(chǎn)品的顯氣孔率為18~20%，體積密度為2.76g/cm3，耐壓強(qiáng)度為51.3~69.4MPa，燒結(jié)收縮系數(shù)為0.4%，熱處理溫度為1490℃，熱處理溫度為0.2MPa,50h蠕變系數(shù)為0.56%。產(chǎn)品適用于大型高爐熱風(fēng)爐用磚。
改善高鋁磚抗熱震性的方法
根據(jù)熱彈性理論，材料的彈性模量越小，強(qiáng)度越高，熱導(dǎo)率越高，制品抗熱震能力越強(qiáng)。但能量理論認(rèn)為制品在斷裂表面能較高的情況下，可以提高其抗熱震性能。即制品具有細(xì)小的氣孔，使制品在溫度變化時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，儲(chǔ)存了更多的內(nèi)部能量，從而能夠通過制品產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，而把這些可能導(dǎo)致制品破壞的能量釋放出來，則可以大大提高制品的抗熱震能力，即制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴(kuò)展的程度減至榮盛耐材小，是提高材料抗熱震能力的方法之一。
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