水泥廠生產(chǎn)線設(shè)備需要的耐火材料要求能耐高溫、耐沖刷以及耐水泥熟料的侵蝕和滲透，篦冷機(jī)矮墻是水泥窯經(jīng)常損壞的部位，該部位采用的是莫來石耐火澆注料，以莫來石為骨料外加集料和摻合劑組成的耐火澆注料。
水泥廠對(duì)耐火材料的要求
水泥窯生產(chǎn)線各部位受力情況更是千差萬(wàn)別，有受氣流沖刷的，有受生熟料磨損的，還有受機(jī)械應(yīng)力的。而氣流沖刷強(qiáng)度，磨損及機(jī)械應(yīng)力大小又各不相同，情況十分復(fù)雜。所以，對(duì)耐火材料的性能要求也就十分復(fù)雜。不可能只使用一種材料滿足所有要求。必須采用系列耐火材料。通觀上述情況，水泥窯用耐火材料使用環(huán)境雖然千差萬(wàn)別，但是概括起來看也有幾條共同的，那就是：嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕性氣氛；較大的機(jī)械應(yīng)力和磨損，較強(qiáng)的熱震應(yīng)力。不同的則主要是溫度相差較大。為此對(duì)耐火材料提出的主要要求是：抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高、耐磨損，抗熱震能力強(qiáng)，不同部位耐火度有較大差別。
莫來石澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，莫來石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能;單位容重輕，結(jié)構(gòu)重量減輕40～60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患;導(dǎo)熱系數(shù)低，多孔莫來石骨料配料，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好;可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
水泥窯用耐火材料損壞機(jī)理分析
1、堿性剝落
2：熱震裂紋和機(jī)械應(yīng)力損壞
3、磨損氣流沖刷物料磨損
4、非材料性能引起的破壞
5、施工缺陷：施工引起，材料施工性能不好造成缺陷，流動(dòng) 性不好，材料偏析，施工裂紋等
6、養(yǎng)護(hù)沒達(dá)到工藝要求：烘裂，沒燒結(jié)強(qiáng)度低 輔助器材：混料機(jī)，胎模，震動(dòng)器 錨固件焊接，包扎，結(jié)構(gòu)，預(yù)留逢位置大小
以上是水泥廠用莫來石耐火澆注料的介紹，水泥窯廠耐火材料的設(shè)計(jì)和施工都可以咨詢下我公司榮盛耐材，可以包工包料。
