澆注料在加水施工后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和烘爐，每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行，尤其是烘爐，需要專(zhuān)業(yè)的人按照烘爐曲線(xiàn)來(lái)進(jìn)行，那么有沒(méi)有不需要烘爐的澆注料呢，是有的，有些澆注料在施工養(yǎng)護(hù)后不需要進(jìn)行烘爐，就可以投入使用。我們來(lái)看下無(wú)需烘爐的澆注料。
不需要烘烤爐的澆注料，不烘烤自流澆注料是基于自流澆注料的快速干燥技術(shù)，為了滿(mǎn)足工業(yè)爐的建設(shè)時(shí)間短、烘烤升溫快、壽命長(zhǎng)而開(kāi)發(fā)的高性能澆注料，烘烤爐的時(shí)間僅為24小時(shí)，與通常的澆注料相比，烘烤爐的時(shí)間可以節(jié)省6天以上，為企業(yè)獲得寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。
在不烘烤自流澆注料的施工過(guò)程中，通過(guò)重力自行填充，不需要振動(dòng)而致密。也可采用泵送機(jī)械化施工，節(jié)省勞動(dòng)力。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、錨固磚密集的爐頂部，還具有氣密性好、錨固磚不偏移、不振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。適用于工業(yè)爐頂、爐墻、水冷管包扎。無(wú)烘烤自流澆注料已用于萊蕪鋼廠、濟(jì)鋼、富倫鋼鐵、日鋼等50多家鋼廠的工業(yè)爐，是各種工業(yè)爐年修、大中修的材料。
用于改善不定形耐火材料的施工性能(工作性能)或物理性能或使用性能的物質(zhì)稱(chēng)為外加劑，也稱(chēng)為添加劑。在不定形耐火材料組成物混合或混合前混合。添加量根據(jù)添加劑的性質(zhì)和功能的不同而不同，是構(gòu)成物總量的幾萬(wàn)分之幾到幾百分之幾。
根據(jù)添加劑的化學(xué)成分和性質(zhì)分類(lèi)
(1)無(wú)機(jī)物-各種無(wú)機(jī)電解質(zhì)、一些金屬單質(zhì)、少量無(wú)機(jī)礦物、氧化物和氫氧化物等。
(2)有機(jī)物類(lèi)-大部分屬于表面活性劑，這類(lèi)活性劑具有親水基和忌水基。親水基團(tuán)在水中能產(chǎn)生電離的稱(chēng)為離子型表面活性劑，不產(chǎn)生電離的稱(chēng)為非離子型活性劑。離子型分為陰離子型、陽(yáng)離子型和兩性型表面活性劑。另外，還有高分子型的表面活性劑、有機(jī)酸等。
根據(jù)添加劑的功能分類(lèi):
(1)改變流變性能(工作性能)的添加劑包括減水劑(分散劑)、增塑劑(塑化劑)、凝膠劑(凝集劑)、解膠劑(反凝集劑)。
(2)調(diào)節(jié)凝結(jié)、硬化速度的添加劑，包括凝縮促進(jìn)劑、凝縮緩慢劑、遲效凝縮促進(jìn)劑等。
(3)調(diào)整內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的外加劑，包括發(fā)泡劑(引氣劑)、消泡劑、防縮劑(膨脹劑)等。
(4)保持材料施工性能的外加劑，包括酸抑制劑、保存劑等。
我們來(lái)看下需要烘爐澆注料的養(yǎng)護(hù)和烘爐
一、耐火澆注料的保養(yǎng)。
耐火澆注料成型后，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑的硬化特性，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行維護(hù)，促進(jìn)硬化。鋁酸*水泥應(yīng)在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)條件下維護(hù)，其間一般高鋁水泥應(yīng)首先在低溫(35℃以下)下維護(hù)，凝結(jié)后灑水或浸水維護(hù)3天的低*高鋁水泥維護(hù)7天，或蒸汽維護(hù)24小時(shí)。干燥和烘烤一些金屬無(wú)機(jī)鹽。水玻璃結(jié)合者在15-25℃的空氣中保存3-5天，不得受潮，也可以在300℃以下烘烤。但是，在濕潤(rùn)的條件下不能維持，不能灑水。**凝膠吸水膨脹，失去粘接性，水溶解后，強(qiáng)度急劇下降。*鹽制作者可以在20℃以上的空氣中至少維持3天，然后在350-450℃烘烤。在烘烤之前，不要受潮或浸水。
二、耐火澆注料烘烤。
耐火澆注料在構(gòu)成熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí)，一般在榮盛耐材次運(yùn)用前烘烤，逐漸清除其間的物理水和結(jié)晶水，使其體積和一定功能到達(dá)運(yùn)用時(shí)的穩(wěn)定狀況和一定程度的燒結(jié)。烘烤標(biāo)準(zhǔn)是否合適，對(duì)壽命有很大影響。制定烘烤標(biāo)準(zhǔn)的基本原則是升溫速度適應(yīng)可能發(fā)生的脫水和其他物相的變化和變形。在急劇發(fā)生上述變化的溫度階段，必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候慢慢升溫或者保溫。如果烘烤不當(dāng)或不烘烤就迅速升溫投入運(yùn)用，容易發(fā)生嚴(yán)重的裂紋，甚至松散的崩潰，特大的厚度部分可能發(fā)生爆炸。硬化體的烘烤速度因結(jié)合劑和構(gòu)筑物的斷面尺度而異。以水泥耐火澆注料為例，大致可分為三個(gè)階段
(1)清除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃，保溫24-48h。
(2)清除晶體水。以15-30℃/h的速度升溫到350℃，保溫24-48h。
(3)平均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃，保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度。構(gòu)筑物斷面大的人的升溫速度取下限，保溫取下限的小的人相反。
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