耐火材料應(yīng)用現(xiàn)狀
回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器和冷卻器耐火材料襯里在設(shè)備運(yùn)行中起著關(guān)鍵作用，耐火材料的損壞直接影響整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和設(shè)備壽命。目前，活性石灰回轉(zhuǎn)窯耐火材料的應(yīng)用主要存在高溫段腐蝕嚴(yán)重的問題，容易脫磚、坍塌窯、窯、倉庫隔墻、運(yùn)輸槽等關(guān)鍵部件襯里使用壽命短，使用壽命不平衡。
1.1回轉(zhuǎn)窯耐火材料
傳統(tǒng)的石灰回轉(zhuǎn)窯砌筑通常采用鎂鋁燒磚或非燒磚砌筑結(jié)構(gòu)。該材料和砌體結(jié)構(gòu)具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，回轉(zhuǎn)窯氣缸的外觀溫度在300℃以上，能耗榮盛耐材。砌體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)抽簽、剝落、脫磚甚至坍塌現(xiàn)象，具有很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。許多國內(nèi)石灰生產(chǎn)線在不到3個(gè)月的時(shí)間內(nèi)發(fā)生了坍塌事故。回轉(zhuǎn)窯口冷熱交替頻繁，材料不斷沖擊沖刷，使耐火材料經(jīng)常剝落，破壞鋼構(gòu)件，需要停止窯維護(hù)。
1.2用耐火材料轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽。
傳統(tǒng)的運(yùn)輸槽和下料漏斗采用低水泥澆注料或小磚砌筑結(jié)構(gòu)，難以滿足烘烤條件，強(qiáng)度低，耐磨性差。這部分的材料不斷沖擊和沖刷，使這部分的耐火材料經(jīng)常剝落。
1.3用于預(yù)熱器的耐火材料。
大多數(shù)預(yù)熱器材料倉庫、倉庫隔墻采用澆筑材料現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工，預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間狹窄，現(xiàn)場(chǎng)模具施工困難，澆筑材料流動(dòng)不到位，容易造成空洞現(xiàn)象。因此，施工通常通過增加水量來提高澆筑材料的流動(dòng)性，但增加水量會(huì)大大降低材料的耐磨性，直接影響澆筑材料的使用性能，導(dǎo)致耐火材料使用壽命短，不能滿足使用要求，影響生產(chǎn)率。
