現(xiàn)代大型玻璃熔窯，如浮法玻璃熔窯，目前用蓄熱室回收熱量，是周期性換向工況不穩(wěn)定的換熱裝置。蓄熱室的三大優(yōu)點(diǎn)：廢氣與空氣不需要密集分隔；空氣預(yù)熱溫度高（1100~13000）℃);廢氣回收的熱量相當(dāng)高，回收熱量高的可以高達(dá)60%~70%。耐火材料的選擇及其砌筑是否合理，在很大程度上取決于蓄熱室性能的優(yōu)劣.玻璃的質(zhì)量是否適當(dāng)匹配？.能源消耗.必須注意蓄熱室耐火材料的選材和配置，熔窯壽命和產(chǎn)品成本起著重要作用。
1.溫度和環(huán)境條件的蓄熱室
格子體總高H和上方時(shí)蓄熱室結(jié)構(gòu)和操作參數(shù).下部溫度t1.t0確定后(見(jiàn)圖1)，任何層面的煙氣溫度都可以根據(jù)以下公式估算出來(lái)ti，這是選擇耐火材料的基礎(chǔ)之一。
所以，選擇蓄熱室耐火材料應(yīng)符合以下使用條件：
(1)溫度循環(huán)變化；
(2)氧化∕還原效應(yīng);
(3)侵蝕固體飛料；
(4)揮發(fā)性飛料和凝聚物的作用。
為了滿足格子體熱效率的需要，格子體耐火材料還需要具有良好的熱交換值。
2合理選擇耐火材料
2.1格子體上層
一般80~1000的蓄熱室內(nèi)每米溫降℃，1380~14000格子體頂部溫度榮盛耐材℃。在1300℃采用高純電熔砂高溫?zé)?1780~180000)的格子體上層，應(yīng)選擇直接結(jié)合高純鎂磚?！?，CaO.SiO2和Fe2O3.氣相直接結(jié)合方鎂石含量低。.液相很難進(jìn)入磚內(nèi)，磚體具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，可以減少表面粘結(jié)粉末的封頂現(xiàn)象。
因?yàn)轱w料中的SiO2.基質(zhì)部分會(huì)逐漸進(jìn)入磚體龜裂縫，改變CaO/SiO低熔相透輝石形成2比值CMS2.鎂方柱石C2MS2.鎂橄欖石M2S還有鎂薔薇輝石C3MS2、產(chǎn)生較大的體積效應(yīng)，方鎂石晶體也可以在堿蒸氣的作用下逐漸長(zhǎng)大，使磚體開(kāi)裂、破碎、剝落，縮短磚體的使用壽命。
2.1格子體中層
中層溫度約800~11000格子體℃，鎂鉻質(zhì)可選用.鎂橄欖石和鎂鋁耐火材料。鎂鋁材料具有很強(qiáng)的耐硫酸鹽侵蝕性，但價(jià)格昂貴。這種耐火材料在中國(guó)尚未普遍使用。鎂橄欖石磚的使用溫度不得超過(guò)1050℃，低溫區(qū)應(yīng)用于中層。
2.格子體下層及其他部位
下層溫度8000格子體℃一個(gè)蓄熱室格子體的總重至少為40~50，下面是化學(xué)侵蝕較弱的t，單位負(fù)荷高達(dá)8~10格子體低層t/m2.此外，還需要使用火焰法來(lái)燒烤和清潔格子體。因此，應(yīng)采用高質(zhì)量低氣孔粘土磚，具有較強(qiáng)的蠕變能力和良好的熱震性。為了防止堿性磚和粘土磚之間的接觸反應(yīng)，可以在格子體中使用.高鋁磚作為下層之間的過(guò)渡層。
其他部位的蓄熱室包括.這些部位的耐火材料的侵蝕相對(duì)較弱，如側(cè)墻和爐條。一般來(lái)說(shuō)，儲(chǔ)熱室屋頂采用高質(zhì)量的硅磚，側(cè)墻分為三部分。格子體上部空間儲(chǔ)熱室墻采用高質(zhì)量的硅磚。目標(biāo)墻也可以直接與鎂鉻磚結(jié)合。從爐條以上到格子體頂部高度的部分，更好的方案是使用與同一高度區(qū)域格子體相同的材料，可以延長(zhǎng)墻體的使用壽命。另一種方案是選擇上一段的比較
應(yīng)采用低一級(jí)堿性磚或直接結(jié)合鎂鉻磚的格子體材料。中間段采用直接結(jié)合鎂鉻磚，下一段采用低孔粘土磚。一級(jí)粘土磚可用于爐條下方。一般來(lái)說(shuō)，低孔粘土磚也可用于熔鑄AZS粘土質(zhì)護(hù)條的材成的材料。
3.結(jié)構(gòu)形式的格子體
在玻璃熔窯中，蓄熱室格子體通常以直磚作為西門(mén)式和編籃式排列。然而，格子孔經(jīng)常被堵塞。如果堵塞嚴(yán)重，則采取熱修和更換格子磚等措施。熱修條件非常糟糕，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。用八角筒磚代替原來(lái)的直磚。格子體呈煙囪式，不易堵塞。整個(gè)窯期不需要熱修。只要定期檢查，如果有少量堵塞，就可以通過(guò)火焰法從下到上燃燒和清潔格子體下部。
大型玻璃熔窯重要節(jié)能技術(shù)之一就是推廣使用筒格磚，八角筒格磚保留了原直形磚的理化性能，施工方便，磚體上下對(duì)齊基本無(wú)自由懸掛部位，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，單位體積格子受熱面積高，使用壽命長(zhǎng)，越來(lái)越重視，筒格磚壁厚可減至40mm，既減輕了單位格子體的重量，又增加了熱傳導(dǎo)性。筒格子體的成本比編籃格子體高15%左右，比十字格子體低15%左右。但在節(jié)能方面，筒格子體與十字格子體的差別并不大，編籃格子體每年熱量增加1%~2%，筒格子體每年熱量增加0%左右.5%，由于“老化”節(jié)約大量能源，減緩。
在蓄熱室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意筒格磚與爐條的連接方式。直條磚西門(mén)子排列應(yīng)在筒格磚與爐條之間過(guò)渡，高度為1m左右。使格子孔上下通暢，提高氣體進(jìn)入筒格子體分布的均勻性，充分發(fā)揮筒格子磚的優(yōu)越性，提高玻璃熔窯的熱效率。
